當(dāng)公司無溶劑配料時(shí)，要注意以下幾點(diǎn)，以解決橡膠盤的泡沫問題。

1?選擇粘度相對較低的膠水。設(shè)置?軟管?的溫度。隨著溫度升高和粘度增加，無溶劑粘合劑A和B組分的溫度升高。同時(shí)，NCO官能團(tuán)與A組分中水的反應(yīng)速率也隨著溫度的升高而增加。因此，在確保涂層狀態(tài)的情況下，建議將橡膠盤的溫度設(shè)定為約35℃。

2?目前，市場上大多數(shù)無溶劑層壓機(jī)主要配備兩臺加熱器。前級加熱器控制橡膠輥?計(jì)量輥?涂布輥。后級加熱器控制復(fù)合輥。為了實(shí)現(xiàn)更好的無溶劑復(fù)合控制和涂層狀態(tài)，建議客戶安裝加熱器。前級加熱器控制橡膠輥?計(jì)量輥，中間加熱器控制涂布輥，后加熱器控制復(fù)合輥。涂層溫度可升至45~50℃，可有效提高涂層效果。

3?氣泡的形成與膠水的粘度和空氣中的水分含量有關(guān)。建議確保環(huán)境溫度和濕度恒定。溫度約為26℃，濕度約為60％。

4?膠頭移動(dòng)的速度?停止位置也會引起橡膠盤的氣泡。通過減小膠頭移動(dòng)的空氣壓力，控制停止位置盡可能靠近橡膠板，這可以有效地改善橡膠盤的氣泡問題。

5?降低打擊墊上的膠水水平。新膠水及時(shí)添加，少量膠水可以在一定程度上減少橡膠盤的氣泡。

6?膠帶。由于設(shè)備的長期使用，橡膠輥和計(jì)量輥的表面將具有不同的磨損程度。通過將橡膠輥附著到PE膜的帶或非電暈表面以接觸膠，可以減少膠和橡膠輥表面之間的接觸。在某種程度上，橡膠泡減少，并且隨后的清潔極大地便于進(jìn)行。

7?膠水不可避免地會在橡膠盤中反應(yīng)或在橡膠輥上凝固。建議每6小時(shí)左右清潔一次機(jī)器。首先，每次清潔相對容易。第二，避免質(zhì)量事故。

8?無溶劑配混始終保持每個(gè)導(dǎo)輥的清潔非常重要，這對機(jī)器的使用壽命和復(fù)合產(chǎn)品的質(zhì)量非常有幫助。