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什么原因?qū)е掠“姹砻驺t層腐蝕?
發(fā)布時(shí)間：2019-08-08
瀏覽人次：3490次
印版表面鉻腐蝕的三種表現(xiàn)形式
對(duì)于鉻層的腐蝕，用放大鏡和點(diǎn)測(cè)試儀長時(shí)間觀察印版輥，發(fā)現(xiàn)該形狀可大致分為三種類型。
1，腐蝕點(diǎn)不明顯，面積小，呈點(diǎn)狀或葡萄狀，大多分布在印版滾筒的兩端;
2，腐蝕和面積明顯，可直接觀察肉眼，其形狀和分布不規(guī)則;
3，局部鉻層剝落，露出底層，其面積大，肉眼也可見，這種情況一般顯得較少。
其中，第一種和第二種情況的腐蝕分為兩種，一種是從外向內(nèi)腐蝕;另一種是從內(nèi)到外的腐蝕。第三種情況主要是從內(nèi)部和外部鉻層剝離的現(xiàn)象。
分析不同腐蝕現(xiàn)象的原因
1?從外部到內(nèi)部的腐蝕原因
在任何電鍍?nèi)芤褐?，無論pH如何，由于水分子的電解，都存在某些氫離子。當(dāng)金屬在陰極沉淀時(shí)，通常伴隨著析氫。
鍍鉻溶液是最嚴(yán)重的析氫電鍍液，析氫對(duì)鍍層有很大的影響。吸附在基底金屬或中間鍍層的孔中的氫隨著周圍介質(zhì)的溫度增加而膨脹，并且涂層形成小的凸起。
當(dāng)氫氣保留在印版滾筒的表面上時(shí)，它將防止金屬離子在這些區(qū)域中沉積，從而在鍍層上產(chǎn)生點(diǎn)蝕或針孔，這是鉻層“點(diǎn)蝕”的潛在隱患。
克服析氫現(xiàn)象，首先是控制鍍鉻的陰極電流密度不超過上限，因?yàn)殄冦t液的電流效率隨著電流密度的增加而降低。
第二是克服電鍍過程中導(dǎo)電系統(tǒng)的熱現(xiàn)象，因?yàn)闅錃馕皆诨w金屬的孔隙中，由于周圍介質(zhì)的溫度升高，氫氣的膨脹會(huì)引起涂層產(chǎn)生較小的凸起。
第三是保持電鍍液清潔，盡量減少有機(jī)雜質(zhì)和無機(jī)雜質(zhì)的混合。否則，雜質(zhì)容易吸附在陰極表面上，這會(huì)在鉻層中產(chǎn)生點(diǎn)蝕和針孔。
從外部到內(nèi)部腐蝕的另一個(gè)主要原因是外部因素。例如，如果油墨長時(shí)間停留在鉻層上，則油墨中的酸性物質(zhì)會(huì)腐蝕鉻層。
如果將板放置在潮濕，不通風(fēng)的區(qū)域，則很容易通過空氣中的銅和二氧化碳以及水形成銅綠，其作為鉻層上的微電池以加速腐蝕速率。鉻層。
因此，印刷機(jī)使用印版滾筒后，應(yīng)徹底擦干油墨，并在鍍鉻層表面均勻涂一層防銹油，并置于通風(fēng)干燥處。
2?由內(nèi)向外腐蝕的原因
一般來說，有明顯的小鼓包，主要是由于鍍鉻前表面處理不當(dāng)，鉻層和銅層的組合不好。
對(duì)于鉻層的腐蝕，用放大鏡和點(diǎn)測(cè)試儀長時(shí)間觀察印版輥，發(fā)現(xiàn)該形狀可大致分為三種類型。
1，腐蝕點(diǎn)不明顯，面積小，呈點(diǎn)狀或葡萄狀，大多分布在印版滾筒的兩端;
2，腐蝕和面積明顯，可直接觀察肉眼，其形狀和分布不規(guī)則;
3，局部鉻層剝落，露出底層，其面積大，肉眼也可見，這種情況一般顯得較少。
其中，第一種和第二種情況的腐蝕分為兩種，一種是從外向內(nèi)腐蝕;另一種是從內(nèi)到外的腐蝕。第三種情況主要是從內(nèi)部和外部鉻層剝離的現(xiàn)象。
分析不同腐蝕現(xiàn)象的原因
1?從外部到內(nèi)部的腐蝕原因
在任何電鍍?nèi)芤褐?，無論pH如何，由于水分子的電解，都存在某些氫離子。當(dāng)金屬在陰極沉淀時(shí)，通常伴隨著析氫。
鍍鉻溶液是最嚴(yán)重的析氫電鍍液，析氫對(duì)鍍層有很大的影響。吸附在基底金屬或中間鍍層的孔中的氫隨著周圍介質(zhì)的溫度增加而膨脹，并且涂層形成小的凸起。
當(dāng)氫氣保留在印版滾筒的表面上時(shí)，它將防止金屬離子在這些區(qū)域中沉積，從而在鍍層上產(chǎn)生點(diǎn)蝕或針孔，這是鉻層“點(diǎn)蝕”的潛在隱患。
克服析氫現(xiàn)象，首先是控制鍍鉻的陰極電流密度不超過上限，因?yàn)殄冦t液的電流效率隨著電流密度的增加而降低。
第二是克服電鍍過程中導(dǎo)電系統(tǒng)的熱現(xiàn)象，因?yàn)闅錃馕皆诨w金屬的孔隙中，由于周圍介質(zhì)的溫度升高，氫氣的膨脹會(huì)引起涂層產(chǎn)生較小的凸起。
第三是保持電鍍液清潔，盡量減少有機(jī)雜質(zhì)和無機(jī)雜質(zhì)的混合。否則，雜質(zhì)容易吸附在陰極表面上，這會(huì)在鉻層中產(chǎn)生點(diǎn)蝕和針孔。
從外部到內(nèi)部腐蝕的另一個(gè)主要原因是外部因素。例如，如果油墨長時(shí)間停留在鉻層上，則油墨中的酸性物質(zhì)會(huì)腐蝕鉻層。
如果將板放置在潮濕，不通風(fēng)的區(qū)域，則很容易通過空氣中的銅和二氧化碳以及水形成銅綠，其作為鉻層上的微電池以加速腐蝕速率。鉻層。
因此，印刷機(jī)使用印版滾筒后，應(yīng)徹底擦干油墨，并在鍍鉻層表面均勻涂一層防銹油，并置于通風(fēng)干燥處。
2?由內(nèi)向外腐蝕的原因
一般來說，有明顯的小鼓包，主要是由于鍍鉻前表面處理不當(dāng)，鉻層和銅層的組合不好。
另外，一些油墨對(duì)印刷版表面上的鍍鉻層有腐蝕性。他們通過鍍鉻表面蝕刻鉻層下的銅，這導(dǎo)致銅和鉻層剝落。
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