制袋背面錯(cuò)位問題該如何解決
發(fā)布時(shí)間:2019-08-19
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由于尼龍膜是一種易吸潮的材料,因此在高溫高濕天氣條件下使用時(shí)應(yīng)特別注意。一般情況下,應(yīng)在使用前將其置于45°C固化室中1~2小時(shí),或打開印刷?復(fù)合預(yù)熱系統(tǒng),蒸發(fā)尼龍膜表面的水蒸氣。其次,當(dāng)濕度超過80%時(shí),請不要繼續(xù)打印尼龍。因此,膜的生產(chǎn),空氣中的濕度太大,當(dāng)吸入尼龍膜時(shí),水分變形,很難找到,并且還產(chǎn)生大量的產(chǎn)品質(zhì)量問題。如果尼龍膜在吸濕后受到壓力,則吸濕后的尼龍膜會(huì)膨脹,膨脹在2%的范圍內(nèi)是正常的。有人說在印刷復(fù)合過程中沒有發(fā)現(xiàn)袋子未對準(zhǔn)的這種缺陷。事實(shí)上,根據(jù)多年生產(chǎn)軟包裝的經(jīng)驗(yàn),只要印刷材料產(chǎn)生縱向厚度并且沒有褶邊現(xiàn)象,也就是說,它不能用于生產(chǎn),否則將不可避免地導(dǎo)致袋子錯(cuò)位。另一方面,在印刷中,一旦發(fā)現(xiàn)印刷材料板具有周期性抖動(dòng),則輥材料可能具有不均勻的厚度。使用鋼尺測量印刷圖案長度的對角線長度。如果對角線長度差太大,則可能導(dǎo)致袋中的未對準(zhǔn)。 (根據(jù)不同制袋機(jī)的性能,可以得出結(jié)論不同的制袋錯(cuò)位值只能是經(jīng)驗(yàn)值)。在形成復(fù)合食品包裝袋之后,由于形成袋,因此將兩種或更多種材料混合在一起。因此,難以判斷哪種材料導(dǎo)致未對準(zhǔn),并且它可以是印刷材料或復(fù)合材料。建議在打印前檢查材料的厚度平衡。在打印之后,將測量圖案的對角線長度的差異。可以通過印刷或復(fù)合設(shè)備輕松判斷,并且可以更換缺陷材料以避免印刷。制袋過程發(fā)現(xiàn)廢物已經(jīng)產(chǎn)生。
為什么建議在打印過程中控制酒精含量?第一種是殘留溶劑的量,因?yàn)榇既軇┚哂写蟮姆肿恿亢偷偷膿]發(fā)性。其次,醇溶劑含有大量水分子。一旦被尼龍膜吸收,尼龍膜就不會(huì)發(fā)生吸濕變形。控制乙酸乙酯的含水量的原理相同。一般來說,根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)(GB3928-1991),乙酸乙酯的含水量只能控制在0.2%以內(nèi)。另一方面,在印刷中異丙醇的分子量高,并且難以消除復(fù)合過程中的清潔度。新版GB/T10004-2008標(biāo)準(zhǔn)要求溶劑殘留量控制在3~5mg/m2之間。并且它不含甲苯的殘留溶劑。
工作環(huán)境的控制也非常重要,塑料薄膜通常具有或多或少的垂直厚度。如果在23°C±3°C,65%±5%干燥濕度下生產(chǎn),問題將會(huì)更少。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),當(dāng)濕度達(dá)到80%時(shí),應(yīng)停止生產(chǎn)尼龍膜產(chǎn)品和復(fù)合工藝,否則會(huì)出現(xiàn)這種異常質(zhì)量事故。在高濕度的環(huán)境中生產(chǎn)相同批次的材料。出現(xiàn)的問題更大。一般現(xiàn)象是一方可以注冊而另一方不能設(shè)置,大多數(shù)垂直套印是不允許的。