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生產(chǎn)工藝之吹膜生產(chǎn)的三個關(guān)鍵控制點
發(fā)布時間：2019-11-10
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膜生產(chǎn)的三個關(guān)鍵控制點：溫度對吹膜生產(chǎn)質(zhì)量的影響
塑化是否完成和均勻，氣泡形狀是否穩(wěn)定以及溫度是主要工藝條件之一。
在聚乙烯吹膜的生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)原料的熔融指數(shù)（MI）和不同的產(chǎn)品規(guī)格選擇不同的溫度。通常，熔體指數(shù)越高，加工過程中使用的溫度越低，倒數(shù)越高。
如果擠出機的溫度低，塑料的粘度大，薄膜的透明性差，未塑化的結(jié)晶點和白濁容易發(fā)生，薄膜容易破裂，薄膜的斷裂伸長率被降低。
如果擠出機的溫度高，則塑料的粘度降低，流動性大，并且膜的打開性差，這傾向于引起不穩(wěn)定的生產(chǎn)，但是透明性提高。
繼續(xù)加熱，材料過熱并分解，薄膜呈黃色，并出現(xiàn)黃黑色焦點。因此，不穩(wěn)定的溫度將使氣泡的形狀不正確，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量，甚至造成不良產(chǎn)品。
膜厚是質(zhì)量檢驗的主要指標(biāo)之一，影響膜厚的因素有:
1，頭部設(shè)計腔體結(jié)構(gòu)光滑，無死角，使物料流量均勻一致。
2模具間隙是均勻的，沒有偏斜，可以方便地調(diào)節(jié)以控制均勻的出料。
3冷卻空氣流量和冷卻空氣環(huán)的流量也應(yīng)保持穩(wěn)定。否則，應(yīng)將薄膜的不良冷卻部分拉長并變薄，然后再增厚，并使用風(fēng)來調(diào)節(jié)厚度。
4機頭加熱裝置:機頭的加熱分布應(yīng)均勻，以確保模具處的樹脂流量相等。否則，薄膜的高溫部分會延伸、以膨脹和變??；否則它會變厚。
5主機運轉(zhuǎn)正常，確保排出均勻，牽引速度均勻。
6外部氣流的影響，在吹膜管的冷卻線下，不允許由外部風(fēng)的波動引起的氣流干擾，可以使用塑料膜設(shè)置窗簾。
棒的轉(zhuǎn)速增加，塑料在料筒中的停留時間短，塑化差，薄膜的結(jié)晶不完全或由于擠出量增加而導(dǎo)致的冷卻位置不合適，并且該膜的外觀質(zhì)量不好。
在生產(chǎn)中也有特殊情況，螺桿轉(zhuǎn)速的增加，排出量會增加，加熱器的溫度不會繼續(xù)升高，生產(chǎn)仍然是正常的，這是由剪切熱引起的，但始終必須匹配牽引比大，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
螺桿速度的降低有利于膜管的冷卻。在不完全塑化的情況下，降低螺桿速度有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，但是旋轉(zhuǎn)速度低，并且塑料長時間留在料筒中并且容易分解。簡而言之，螺釘?shù)乃俣葢?yīng)與加工材料、成品規(guī)格、溫度的加工條件相匹配，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。
塑化是否完成和均勻，氣泡形狀是否穩(wěn)定以及溫度是主要工藝條件之一。
在聚乙烯吹膜的生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)原料的熔融指數(shù)（MI）和不同的產(chǎn)品規(guī)格選擇不同的溫度。通常，熔體指數(shù)越高，加工過程中使用的溫度越低，倒數(shù)越高。
如果擠出機的溫度低，塑料的粘度大，薄膜的透明性差，未塑化的結(jié)晶點和白濁容易發(fā)生，薄膜容易破裂，薄膜的斷裂伸長率被降低。
如果擠出機的溫度高，則塑料的粘度降低，流動性大，并且膜的打開性差，這傾向于引起不穩(wěn)定的生產(chǎn)，但是透明性提高。
繼續(xù)加熱，材料過熱并分解，薄膜呈黃色，并出現(xiàn)黃黑色焦點。因此，不穩(wěn)定的溫度將使氣泡的形狀不正確，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量，甚至造成不良產(chǎn)品。
吹膜厚度控制
膜厚是質(zhì)量檢驗的主要指標(biāo)之一，影響膜厚的因素有:
1，頭部設(shè)計腔體結(jié)構(gòu)光滑，無死角，使物料流量均勻一致。
2模具間隙是均勻的，沒有偏斜，可以方便地調(diào)節(jié)以控制均勻的出料。
3冷卻空氣流量和冷卻空氣環(huán)的流量也應(yīng)保持穩(wěn)定。否則，應(yīng)將薄膜的不良冷卻部分拉長并變薄，然后再增厚，并使用風(fēng)來調(diào)節(jié)厚度。
4機頭加熱裝置:機頭的加熱分布應(yīng)均勻，以確保模具處的樹脂流量相等。否則，薄膜的高溫部分會延伸、以膨脹和變??；否則它會變厚。
5主機運轉(zhuǎn)正常，確保排出均勻，牽引速度均勻。
6外部氣流的影響，在吹膜管的冷卻線下，不允許由外部風(fēng)的波動引起的氣流干擾，可以使用塑料膜設(shè)置窗簾。
螺桿轉(zhuǎn)速對薄膜生產(chǎn)質(zhì)量的影響
棒的轉(zhuǎn)速增加，塑料在料筒中的停留時間短，塑化差，薄膜的結(jié)晶不完全或由于擠出量增加而導(dǎo)致的冷卻位置不合適，并且該膜的外觀質(zhì)量不好。
在生產(chǎn)中也有特殊情況，螺桿轉(zhuǎn)速的增加，排出量會增加，加熱器的溫度不會繼續(xù)升高，生產(chǎn)仍然是正常的，這是由剪切熱引起的，但始終必須匹配牽引比大，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
螺桿速度的降低有利于膜管的冷卻。在不完全塑化的情況下，降低螺桿速度有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，但是旋轉(zhuǎn)速度低，并且塑料長時間留在料筒中并且容易分解。簡而言之，螺釘?shù)乃俣葢?yīng)與加工材料、成品規(guī)格、溫度的加工條件相匹配，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。
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